信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2021-09-04 10:36:38 | 瀏覽量:182530
離心噴霧干燥機可以適應(yīng)較高黏度的料液,料液不需要嚴格的過濾設(shè)備,因霧化器的轉(zhuǎn)速容易調(diào)節(jié),所以離心噴霧干燥機比較容易控制產(chǎn)品粒度,并且粒度分布也較窄,不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對進料率在25%范圍內(nèi)的波動可以獲得相同粒徑的產(chǎn)品。
5)因離心式霧化器產(chǎn)生的物群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以離心噴霧干燥機的直徑相對較大。徑、長比較小,可以******限度的利用干燥室的時間。
四、當向高速旋轉(zhuǎn)的分散盤內(nèi)注入液體時,液體受離心力和重力作用,在兩種力的作用下得到加速分裂霧化。同時在液體和周圍空氣的接觸面處,由于存在摩擦力也促使形成霧滴。為此,前者稱為離心霧化,以離心力起主要作用。后者稱為速度霧化,離心力只起給液體加速作用。但是,這兩種霧化作用只有在研究霧化機理時有意識分開介紹,實際操作中,兩種霧化同時存在,很難區(qū)分。當進料量較小而且轉(zhuǎn)速較低時,以離心霧化為主。
五、采用離心式霧化產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度分布要比壓力式和氣流式都窄一些。
一般情況下,離心噴霧干燥機旋轉(zhuǎn)分散盤表面上液滴的形成取決于許多條件,如料液的黏度、表面張力、分散盤上液體的慣性以及液體釋放時與空氣界面的相互摩擦作用等。分散盤在較低轉(zhuǎn)速的情況下,液體的性質(zhì),特別是黏度和表面張力是主要因素。在工業(yè)生產(chǎn)中霧化器的轉(zhuǎn)速往往較高,線速度在100m/s以上,此時的慣性力和摩擦力是形成液滴的主要因素。當料液的黏度和表面張力占主要地位時,液滴會單獨形成,并從分散盤邊緣釋放以產(chǎn)生均勻的霧滴群。因料液的黏度產(chǎn)生較強的內(nèi)力,而該內(nèi)力阻止液體分散盤邊緣的破裂,因而需要較大的能量才能獲得較高的分散度。由分散邊緣較厚的液膜中產(chǎn)生液絲,低表面張力會使液絲拉長,斷裂時產(chǎn)生較小的液滴。對于高黏度、高表面張力料液通常產(chǎn)生球形顆粒,并且通過改變操作條件比較容易控制霧滴直徑。離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,而不像另外兩種霧化器噴出液體時有一定的角度。有需要離心噴霧干燥機的朋友可致電0519-88906789聯(lián)系我們。目前,噴霧干燥技術(shù)主要用于化工生產(chǎn)中的液體干燥或?qū)⒁后w轉(zhuǎn)化為粉末。離心噴霧干燥機在這方面起著重要的作用。
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